UMF Macchina dosatrice e incartatrice

UMF rappresenta una NUOVA generazione di macchine nell'ambito delle porzioni di formaggio.
Il processo di lavoro inizia con la formazione dei gusci di avvolgimento a partire da bobine di foglio di alluminio per la sigillatura, per il successivo riempimento del formaggio nella stazione di dosaggio della macchina. Velocità di produzione: circa 230 ÷ 240 pezzi/minuto *a seconda della qualità del prodotto.
Il design della carta può essere a stampa continua o (opzione) centrato elettronicamente con un sistema automatico abilitato dal pannello. (Nessuna stampa sulla pellicola di confezionamento con stazione di etichettatura con carta; etichetta pre-stampata sulla pellicola di confezionamento per l'alternativa senza stazione di etichettatura). La macchina attuale è in grado di lavorare con o senza stazione di etichettatura. È previsto un dispositivo di taglio automatico per tagliare il foglio alla dimensione corretta, dotato di sensori elettrici per controllare le anomalie durante il processo, ad esempio la bobina di foglio finita, evitare confezioni vuote, ecc. La macchina è dotata di un'applicazione automatica di strappo di apertura integrale per le porzioni di formaggio.
Un dispositivo a doppio pistone esegue la formatura del guscio dove sarà dosato il formaggio, garantendo un significativo miglioramento del fattore SIGMA. BREVETTATO

PUNTI SALIENTI DELLA UMF:
  • Dimensioni compatte.
  • Lubrificazione a vita (parte inferiore della macchina "asciutta", significa nessun consumo di olio, nessun rischio di blocco nelle tubazioni di lubrificazione).
  • Dosatore moderno a servomotore che riduce significativamente la deviazione standard (consente un notevole risparmio di prodotto).
  • Possibilità di correzione automatica del peso (opzione con una bilancia di controllo con correzione TREND).
  • Doppio supporto per la pellicola di confezionamento con cambio automatico del rullo - splicing semi-automatico (opzione).
  • Dimensioni maggiori del rullo, garantendo così un tasso di efficienza più elevato.
  • Facilità di manutenzione (TPM).
  • Maggiori risparmi di costo per la manutenzione.
  • Compatibile con l'Industria 4.0 (compatibilità con la connessione IT).


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